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本報記者 鄭有勝
核心提示
(資料圖片)
在工業(yè)和信息化部最新公布的“2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP優(yōu)秀解決方案公示名單”中,遼寧聚進科技有限公司“基于牙輪鉆智能無人自主作業(yè)系統(tǒng)的解決方案”成功入選,這是露天礦山穿孔作業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域提供智能化系統(tǒng)解決方案的唯一入選者。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)智能化發(fā)展的關(guān)鍵綜合信息基礎(chǔ)設(shè)施,其本質(zhì)是以機器、原材料、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、產(chǎn)品以及人之間的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為基礎(chǔ),通過對工業(yè)數(shù)據(jù)的全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析,實現(xiàn)智能控制、運營優(yōu)化和生產(chǎn)組織方式變革。
5月22日,遠在四川省攀枝花市米易縣的攀鋼集團攀枝花新白馬露天礦開采區(qū)內(nèi),一臺牙輪鉆機在無人操作的狀態(tài)下,自主完成了尋孔、穿孔作業(yè),并自主統(tǒng)計孔深、孔數(shù)、坐標,生成生產(chǎn)報表,實現(xiàn)了完全無人化露天礦山穿孔作業(yè),填補了國內(nèi)露天礦山穿孔作業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的空白。
“使用這套系統(tǒng),真正實現(xiàn)了礦山從機械化換人、自動化減人到智能化無人的轉(zhuǎn)變。安裝該系統(tǒng)后,每臺設(shè)備減少操作員4人,晝夜均可開展穿孔作業(yè),生產(chǎn)效率提高30%以上,每年可節(jié)省人力成本50余萬元。”新白馬礦業(yè)公司牙輪鉆機司機長古林通過電話告訴記者。
攀鋼集團攀枝花新白馬礦引進的這套系統(tǒng),研發(fā)者是遼寧聚進科技有限公司。遼寧聚進公司位于遼陽市,成立于2006年,是一家專業(yè)從事智慧企業(yè)、智慧礦山和智慧城市軟件研發(fā)應(yīng)用并提供基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺系統(tǒng)解決方案的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司自主研發(fā)成功“雕刻法”三維實體建模技術(shù),并創(chuàng)造性地提出“43211”理論,指導智慧礦山、智慧企業(yè)和智慧城市建設(shè),為用戶提供更精準、更專業(yè)、更有價值的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。
在露天礦生產(chǎn)過程中,穿孔作業(yè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié),穿孔效率、穿孔質(zhì)量高低,直接影響礦山整體生產(chǎn)的持續(xù)性,進而影響露天礦山的采剝運輸效率。而目前,大部分露天礦山穿孔作業(yè)管理粗放,穿孔效率低,牙輪鉆機司機作業(yè)效率缺乏有效的管控,夜班穿孔作業(yè)效率低體現(xiàn)得尤為明顯。
遼寧聚進科技有限公司針對這一現(xiàn)狀,積極組織科研人員潛心開發(fā)出“牙輪鉆智能無人自主作業(yè)系統(tǒng)”。“我們開發(fā)的牙輪鉆智能無人自主作業(yè)系統(tǒng)具有自主作業(yè)、現(xiàn)場遙控和手動作業(yè)三種模式,這三種模式可以自由切換。該系統(tǒng)的優(yōu)勢和特點是提高了穿孔設(shè)備的智能化水平,可降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。”公司董事長李世明說。
目前,牙輪鉆智能無人自主作業(yè)系統(tǒng)已開始在露天礦山企業(yè)推廣應(yīng)用,將賦能礦山企業(yè)發(fā)展,加速礦山智能化建設(shè)進程,有效地促進礦山企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
責編:閆 尚審核:徐曉敬
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